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+ 유통/물류
+ 생상공정
+ 출입/보안
+ 주차관제
+ 자산관리 |
파렛트, 상품 단위에 부착하여 입/출고 실시간 정보 관리
공장별 수행 현황에 대한 정보를 쓰고, 공정 라인상에서 자동으로 불량공정(수정, 폐기)으로
전달하고 공정관리 자료를 실시간으로 관리
근태관리에 활용
태그를 차량에 부착하여 차량 관리
자산, 장비의 운용, 보존, 업그레이드, 폐기까지 전체적인 관리 |
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RFID를 통한 실시간 정보를 활용하여 제조/운송/유통을 한눈에 파악할 수 있는 프로세스 설계 및 통합.
RFID 기반의 창고관리는 수작업 감소/제거, 입출고 정확도 및 시간 단축, 위치 파악 정확성 증가를 통해
재고 및 인건비
감소, Throughput 증가의 도입효과를 기대할 수 있음. |
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Before RFID |
After RFID |
| 입고검사 |
수작업으로 박스 바코드를 스캔한 후
개별 Item 확인을 위해서는 박스 개봉함 |
입고 시 RFID 리더가 제품, 박스, 캐리어를
자동 인식함 |
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| 적치 |
작업 지시서에 따라 적치 후 작업자가
적치품/위치 입력함 |
적치 후 제품 위치 정보를 재 스캔하여 Confirm 함 |
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| 파킹 |
파렛트에 여러 종류의 물품이 혼재되어
있을 경우, 개별 Item을 파악하기 어려움 |
지게차의 RFID 리더로 피킹 오류를 자동 확인함 |
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| 출고 |
출고품 확인을 위해 캐리어와 상차품을
수작으로 확인함 |
출고 시 캐리어, 박스, 제품 인식하여 ERP 시스템을
통해 자동 발송하여 실시간 DATA를 관리함 |
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| + 특징 : 수작업감소/제거, 하역/상차 시간 단축, 입출고 정확도 증가, 제품 위치 파악 정확도 증가 |
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조제약물에 대해 약품 태그를 발행하여 실제 투약 시 환자정보와 처방정보, 약품정보를 확인하고 투약 사고
방지 및
안전성을 확보하고 인수인계 절차 시 태그를 활용하여 보다 정확하고 편리한 업무가 가능합니다. |
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